Главная Контакты Найти нас
Тренажерный зал
Аэробный зал
Наши инструкторы
Спортивное питание
Расписание
Инфракрасная сауна
Турбо Солярий
Вакансии
Цены

Как создать вакуум


Как создать вакуум

Первые исследования вакуума можно отнести ко временам Торричелли, когда после создания им манометра начались исследования так называемой Торричеллиевой пустоты, возникающей в ртутном манометре над поверхностью ртути. Долгое время шли споры о степени разрежения в этой области. Сейчас очевидно, что давление в этой области было около 10−3 мм рт.ст. (давление насыщенного пара ртути при комнатой температуре), что по современным классификациям относится к области низкого вакуума. Однако такой метод откачки хотя и даёт возможность создавать достаточно неплохой вакуум, достаточный для проведения некоторых экспериментов, однако откачивание таким методом значительных объёмов не представляется возможным. Кроме того для многих экспериментов необходим высокий (10−6) либо сверхвысокий (10−9) вакуум.

Для получения столь высокого вакуума используются специальные насосы (кроме того, для создания сверхвысокого вакуума необходимо использовать прогреваемые системы со специальными тефлоновыми или металлическими прокладками). Для получения высокого и сверхвысокого вакуума используется комбинированная откачка. Форвакуумная откачка осуществляется например механическим насосом, либо, если высоковакуумный насос является орбитроном, форвакуум создаётся криосорбционным насосом, который позволяет получить вакуум, достаточный для запуска высоковакуумных насосов.

Используется два типа высоковакуумных насосов: магниторазрядные и диффузионные (их использование связано с возможностью их использования без дефицитного на данный момент (вследствие недостаточного финансирования) жидкого азота).

Принцип работы магниторазрядных насосов основан на нескольких эффектах. Первый это гетерные свойства свеженапыленной плёнки титана (она захватывает молекулы остаточных газов), которые используется в насосах типа орбитрон, в которых создание свеженапыленной плёнки осуществляется термическим распылением титана, и воздействии на ионизированные молекулы газа электромагнитным полем, которое внедряет их в титан и при этом распыляет титан, создавая свеженапыленную плёнку титана.

Принцип работы диффузионного насоса подобен пылесосу, который используется для побелки. Создаётся поток молекул рабочего газа, увлекающий за собой молекулы остаточных газов.

Кроме того для создания сверхвысокого вакуума, как средство предварительной откачки используются криосорбционные насосы, создающие вакуум, достаточный для запуска орбитронов, принцип работы криосорбционных насосов основан на зависимости абсорбционных свойств материала от температуры. Для откачки гетер (которым часто является активированный уголь) охлаждается жидким азотом, при этом его гетерные свойства улучшаются и он активно абсорбирует газ, создавая вакуум. Так же сверхвысокий вакуум, можно получить в космосе, при помощи разгерметизации сверхпрочного баллона в космическом вакуумном пространстве с последующим герметичным закрыванием этого баллона, в момент нахождения его в этом космическом пространстве. В этом случае, при применении специальных фильтров, непозволяющих попасть в этот баллон микрочастицам находящегося в космосе космического вещества, возможно получить при этом таким способом, чистый, сверхвысокий вакуум, способы получения которого в земных условиях, в настоящее время пока еще не изобретены.

Преимущества и недостатки различных типов высоковакуумных насосов[править | править код]

Диффузионные насосы, были одними из первых типов насосов использовавшихся для создания вакуума, который был недостижим для механических насосов. Изначально рабочей жидкостью была ртуть (до создания синтетических, термически стабильных, обладающих низким давлением насыщенных паров масел), что вызывало значительные трудности, поскольку ртуть достаточно активно взаимодействует с металлами, особенно в области высоких температур, кроме того, ртуть токсична, создавало опасность для персонала как при работе насоса, так и при чрезвычайных ситуациях, например его разрушении. После создания синтетических масел от ртути отказались, однако при этом возникли проблемы с термическим разложением масла и загрязнения вакуумных систем маслом. Серийные модели диффузионных насосов позволяют получать вакуум 10−4 возможно 10−5 мм.рт.ст. В случае, если применяется вымораживающая ловушка, может быть достигнуто давление где-то на порядок лучше. К преимуществам диффузионных насосов относится высокая скорость откачки, возможность использования без охлаждения жидким азотом, достаточно высокое давление запуска, возможность экспонирования на атмосферу (если насос остановлен). Стоит отметить отсутствие у диффузионных насосов эффекта памяти и селективности откачки. Однако поскольку вакуумная система загрязняется маслом, использование диффузионных насосов как средств предварительной откачки происходит редко, кроме того в процессе остановки необходима откачка форвакуумным насосом, что требует наблюдения за системой при остановке. Ещё одним важным недостатком, связанным с загрязнением системы маслом является быстрый выход из строя ионизационных манометрических ламп.

Гетерионные насосы. Насосы типа НОРД — позволяют получить давление 10−7 мм.рт.ст. причём, вакуум не загрязняется маслом (если попадание паров масла из форвакуумного насоса сведено к минимуму, использованием различных, в том числе и вымораживающих, ловушек). Однако насосы данного типа плохо откачивают масло, которое может попасть в систему при её откачке форвакуумным насосом, имеют меньшую по сравнению с диффузионными быстроту откачки, в их конструкции присутствует много дефицитного титана, необходимо наличие очень мощных, дорогих магнитов, работа с которыми требует осторожности. Однако если попадание масла из форвакуумнго насоса сведено к минимуму, для откачки не очень больших объёмов гетерионные насосы позволяют получить высокий вакуум, не загрязнённый маслом, стоит отметить, что ионизационные манометрические лампы, используемые для контроля вакуума создаваемого насосами этого типа работают намного дольше, по сравнению с системами откачиваемыми диффузионными насосами.

Насосы типа ОРБИТРОН. Данные насосы можно назвать неполноценными НОРДами, они позволяют получать более высокий вакуум, по сравнению с НОРДами, в прогреваемых системах можно получать вакуум 10−9 мм.рт.ст. Название «неполноценные НОРДы» обусловлено тем, что в ОРБИТРОНах используется лишь один механизм связывания остаточных газов, основанный на гетерных свойствах свеженапыленной плёнки титана. оит отметить, что ОРБИТРОНы, как не странно, лучше откачивают масло (хотя поскольку обычно для создания форвакуума для ОРБИТРОнах используются криосорбционные насосы-загрязнение системы маслом меньше, чем при использовании механических форвакуумных насосов). ОРБИТРОНы имеют более высокую скорость откачки (по сравнению с НОРДами). К недостаткам можно отнести — низкое давление запуска, что обуславливает необходимость использования криосорбционных насосов, требующих жидкий азот, высокий расход титана.

Криоадсорбционные насосы (в отличие от вымораживающих панелей) используются как средство предварительной откачки, для запуска орбиронов. Один из их главных недостатков, особенно заметный после развала СССР — это необходимость использовать для их работы жидкий азот. Кроме того, после откачки, требуется их восстановление достаточно длительным вакуумным прогревом. Однако они обладают и рядом преимуществ- низкое (для форвакуумного насоса) остаточное давление, достаточное для запуска насосов типа ОРБИТРОН и, что также существенно, криоадсорбционные насосы являются средствами полностью безмасляной откачки.

Стоит отметить, что указанные значения давлений нужно рассматривать как ориентировочные (условно можно предполагать наличие коэффициента около 5), известно, что вакуум определяется с точностью до порядка.

Методы контроля вакуума[править | править код]

Для контроля высокого вакуума по ряду причин не применимы методы измерения давления применяемые в области обычных и умеренно высоких давлений. Одной из причин является то, обычные методы контроля давления основаны на измерении силы, а в случае даже низкого вакуума придётся иметь дело с измерением малых сил, либо малой разности сил, и хотя для давлений до 10−3 мм.рт.ст. ещё возможно с применением специальных конструкций ртутных манометров, однако для более высокого вакуума они не применимы. Кроме того следует учитывать, что жидкостные манометры не могут измерить давление меньше давления насыщенных паров рабочей жидкости, кроме этого они могут быть источником загрязнений. Вследствие этого для контроля вакуума применяют другие методы, которые не позволяют получить такую-же точность, как обычные манометры, но обладают приемлемой точностью для вопросов контроля вакуума.

Для контроля форвакуума используются термопарные манометрические лампы. Принцип их работы основан на зависимости теплоотдачи от давления. Принципиальная конструкция их достаточно проста имеется проволока, нагреваемая от источника постоянного тока, ток должен поддерживаться по возможности постоянным, к которой приварена термопара. Проволока нагревается от источника постоянного тока (сила тока — подбирается индивидуально обычно она меньше 150 мА), температура нагреваемой проволоки контролируется с помощью термопары. Поскольку подвод тепла постоянен (проволока нагревается Джоулевым теплом, тепло выделяющиеся в нагревателе полностью определяется током через проволоку и её сопротивлением), температура проволоки определяется теплоотдачей, которая, как писалось выше зависит от давления. мпы этого типа позволяют контролировать давление соответствующие давлению форвакуума и позволяет определить давление, при котором можно запускать высоковакуумные насосы. Преимущества данных ламп — возможность их экспонирования на атмосферу, даже во включённом состоянии. Загрязнение вакуума маслом также незначительно портит лампы этого типа, однако их использование невозможно для контроля высокого вакуума.

Для контроля высокого вакуума, в котором и производится напыление, используются ионизационные типы манометрических ламп. Принцип их работы основан на зависимости ионизационного тока от степени вакуума. Лампа представляет катод, из которого, за счёт его разогрева, эмитируются электроны, между катодом и анодом прикладывается ускоряющее напряжение, благодаря которому электроны ускоряются, ионизируют молекулы остаточных газов, по развиваемому току можно судить о вакууме. К недостаткам данных ламп можно отнести выход их из строя не только при экспонировании работающей лампы на атмосферу, но и включение её в форвакууме. Кроме того загрязнение системы маслом, приводит к её быстрому выходу из строя.

Стоит отметить, что показания обоих типов ламп зависят от большого числа трудно учитываемых и трудно воспроизводимых условий и выбранных значений токов нагрева, однако эти лампы обеспечивают достаточную точность для проведения многих экспериментов.

Стоит отметить, что для контроля вакуума в случае использования НОРДов либо других типов гетерионных насосов можно использовать их ионный ток, который связан с вакуумом, причём с допустимой точностью в области их работы (не учитывая область запуска) можно считать ток обратно пропорциональным давлению в насосе, присутствующая в уравнении I(p) константа, определяется например с использованием показания например ионизационных манометрических ламп. Недостатком такого метода контроля является то, что измеряется давление в насосе, которое может значительно отличаться от давления в откачиваемой системе. Однако используя такой способ контроля можно значительно уменьшить износ ионизационных ламп.

Особенности создания сверхвысокого вакуума[править | править код]

При откачке системы остаточное давление определяется 2 факторами:

  1. скоростью откачки и остаточным давлением обеспечиваемым насосами
  2. проникновением газа в систему через различного рода течи.

При работе в области высокого вакуума остаточное давление в основном определяется используемыми насосами.

Однако при работе в области сверхвысокого вакуума важным является явление десорбции газов конструктивными элементами системы, явлении, заключающемся в десорбции молекул газа, абсорбированных системой при её экспонировании на атмосферу.

Для получения сверхвысокого вакуума необходим предварительный прогрев (обезгаживание), для того, чтобы избавится от абсорбированных газов. При этом, поскольку нагрев осуществляется (нагревается откачанная система) до максимально возможных температур, возникает ряд вопросов.

  1. Деформация разнородных деталей системы вследствие различных температурных коэффициентов расширения (например металл-стекло, различные вводы и выводы манипуляторов)
  2. термическая нестабильность прокладок.

Если первый вопрос успешно решается подбором материалов с малыми, либо близкими коэффициентами температурного расширения, то нестабильность полимерных прокладок является фактором, ограничивающим температуру прогрева (при больших температурах начинается разложение прокладок и вместо обезгаживания получаем загрязнение). Одним из наиболее стабильных полимеров, используемый в сверхвысоковакуумных системах является тефлон (другие названия — фторопласт, тетрафторэтилен), однако наряду с тем, что он может прогреваться до температур не выше 300 градусов и имеет свойство течь при приложении давления. Для работы с вакуумом выше 10^-9 мм.рт.ст. более разумным является использование металлических прокладок, вместо удобных полимерных. Однако при использовании металлических прокладок возникают сложности при открытии и закрытии системы (при этом прокладки приходят в негодность), а их изготовление непростое, как и их замена, однако для создания «рекордного» вакуума (10−11 мм.рт.ст.) использование таких прокладок является единственно возможным.

ru.wikipedia.org

ВАКУУМ

Ак же получить высокий вакуум? Как удалить из сосу­да (прибора, аппарата) большую часть молекул газов, входящих в состав воздуха или другого газа? Ведь при высоком вакууме в сосуде должно остаться в миллиарды раз меньше молекул газа, чем их было при обычном дав­лении.

Легко освободить какую-либо емкость от жидкости: ее выливают или откачивают насосом. Труднее освободить сосуд от газа, его нельзя «вылить». Возьмем баллон, напол­ненный каким-либо сжатым газом, и откроем кран. Газ будет выходить из баллона до тех пор, пока давление в бал­лоне не уравняется с давлением наружного воздуха. Одно­временно будет происходить процесс взаимной диффузии газа и воздуха. Молекулы газа будут выходить наружу, а на их место начнут поступать молекулы газов воздуха. Про­цесс закончится тем, что баллон заполнится воздухом. Хотя таким путем мы и освободили баллон от газа, но вакуум в баллоне не создали. Следовательно, чтобы создать вакуум, необходимо принудительно откачивать газ из баллона, не пропуская на его место воздух.

Откачка газа или воздуха производится при помощи специальных насосов различных конструкций.

Для каждого вида работ в технике создаются машины различного устройства. В зависимости от поставленной за­дачи размеры, мощность и точность механизма изменяются. Так и в вакуумной технике. Ни одна из конструкций насо­сов для создания вакуума не может одинаково хорошо рабо­тать и при обычном давлении, и при малых разрежениях, и

Рис 11. Схема ротационно­го масляного насоса.

1— ротор; 2— выдвижные лопа­сти; 3 — всасывающий патрубок; 4 — выхлопное отверстие.

Рис. 12. Схема молеку­лярного насоса.

/ — ротор; 2 — вход газа; 3 — выход газа, 4 — смазоч­ное масло.

При высоком вакууме. Поэтому для создания вакуума при­меняются насосы различного устройства.

На заре вакуумной техники вакуум создавали поршневы­ми насосами. Первым таким насосом был воздушный насос Герике, о котором мы рассказывали выше. Но поршневые насосы не могут создать высокого вакуума потому, что при достижении определенного разрежения наступает момент, когда количество газа, просачивающееся между цилиндром и поршнем, становится равным количеству удаляемого газа и насос перестает откачивать газ, он работает вхолостую. Вот почему в настоящее время поршневые вакуум-насосы применяются лишь там, где не требуется высокой степени разрежения.

В начале XX века для создания вакуума появились бо­лее совершенные ротационные насосы. В настоящее время они имеют наибольшее распространение.

Устройство ротационного насоса показано на рис. 11. Быстро вращающийся ротор 1 имеет выдвижные лопасти 2У которые подхватывают газ, поступающий по всасывающему

Патрубку 3, и выбрасывают в выхлопную трубу 4. Обычно весь насос помещают в масляную ванну, чтобы улучшить гер­метизацию насоса, то есть предупредить возможное проса­чивание воздуха. За каждый оборот ротор забирает все новые порции газа из откачиваемого пространства и вытал­кивает их в атмосферу. Когда разница в давлении газа на входе в насос и на выходе из него будет очень большой, газ из выхлопной камеры настолько сильно просачивается во всасывающую камеру, что дальнейшее увеличение вакуума прекращается. В этот момент работа насоса становится по­хожей на ту бесполезную работу, которую народная посло­вица метко назвала «таскать воду решетом». Сколько моле­кул газа захватывают лопасти ротора, столько же их и воз­вращается через зазор между лопастями и цилиндром обрат­но во всасывающую камеру.

А можно ли получить еще более высокий вакуум? Да, можно, если соединить последовательно два, три и более на­сосов, то-есть сделать насос многоступенчатым. В вакуум­ной технике так и делают. Ротационные вакуум-насосы при­меняются в промышленности для создания разрежения до 10~3 мм ртутного столба.

Интересно устройство так называемого молекулярного насоса. В этом насосе (рис. 12) имеется быстровращающий — ся гладкий ротор /, скорость движения. поверхности которо­го близка к скорости движения молекул. Сделать это не так трудно. Если для обычных газов скорость движения моле­кул исчисляется сотнями метров в секунду, то при скорости движения поверхности ротора 10—50 м/сек он начинает да­же подгонять молекулы в направлении своего вращения. Достичь таких скоростей движения ротора при современной технике легко: при диаметре ротора 40 см и 1000 об/мин линейная скорость поверхности ротора будет около 21 м/сек. Молекулы, ударяясь о поверхность ротора, получают тол­чок в направлении вращения ротора. Создается как бы поток молекул, увлекаемых ротором. В цилиндрическом кожухе насоса (рис. 12) имеется два отверстия: одно для входа 2, другое для выхода 3 газа. В• промежутке между отверстия­ми, как это видно на рисунке, ротор плотно прилегает к ста­тору, отделяясь от него только пленкой смазочного масла и в результате у отверстия 2 создается разрежение, а у отвер­стия 3 давление. Таким образом, совершенно гладкий ротор гонит газ, не имея ни лопастей, ни выступающих частей. Но молекулярный насос эффективно работает только тогда,

Когда на входе в него уже есть разрежение и, следовательно, молекулы газа уже обладают достаточно большой длиной свободного пробега. Молекулярные насосы не нашли широ­кого применения; о них мы рассказали потому, что они пред­ставляют яркий пример использования в технике молеку­лярно-кинетических свойств газов. Свойство молекул не­прерывно передвигаться используется в этом случае для то­го, чтобы «выгнать» молекулы из того объема, который они занимают.

msd.com.ua

Если у вас есть любознательный ребенок, который постоянно пытается открыть изобретения, то помогите ему в этом. Предложите сделать небольшой вакуумный насос из подручных материалов, а потом вместе проводите познавательные эксперименты.

Итак, видео самоделки:

Для изготовления вакуумного насоса нам потребуется:— 3 ПВХ трубки, 4 мм в диаметре;— 2 клапана для аквариума, стоимостью примерно 15 рублей;— тройничек, стоимостью 10 рублей;

— шприц, желательно использовать на 5 кубиков.

kanalizaciya.online

Как создать вакуум

Каждый знает, что такое насос, и практически каждый использовал его в личных целях. Но вот с вакуумным насосом ситуация немного другая. Многие считают его специфическим прибором, изготавливающимся и применяющимся в промышленности. Поэтому для простого обывателя эта информация не кажется интересной. Несмотря на это, вакуумный насос для откачки воздуха очень хорошо служит в личных целях, но вот стоит такое оборудование немало. Для домашнего применения такие цены неуместны, поэтому все чаще возникает вопрос: как сделать вакуумный насос для откачки воздуха своими руками?

Для чего нужен вакуумный насос

Взявшись за изготовление вакуумного насоса, важно четко понимать, для чего он нужен, ведь на изготовление такого агрегата потребуется немало времени, сил и средств.

Многие знают, что из себя представляет вакуумная упаковка. а имеет вид целлофанового пакета, у которого имеется клапан. С помощью нее хорошо хранятся продукты, сохраняется свежесть еды, а также продукты не высыхают и на них не размножаются бактерии. Из самой примитивной вакуумной упаковки воздух просто выдавливают, а для более сложных упаковок — в комплект прикладывают вакуумный насос. Таким образом, изготовление самодельного приспособления позволит откачать воздух из любых пакетов, но при этом придется обеспечить герметичность такой упаковки.

Вакуумная упаковка отлично подходит и для хранения одежды, так как в разы уменьшает ее объем. Это особенно радует, когда нужно уместить вещи в чемодан или сумку.

Те, кто изготавливают изделия из дерева, знают: чтобы придать ему привлекательный вид, нужно пропитать его маслом. Для ускорения данного процесса, а также для большей его эффективности нужно просто поместить масло в вакуумную камеру. Таким образом, древесина своим внутренним давлением выдавит из себя воздух и впитает масло.

Также ручной вакуумный насос для откачки воздуха может откачать жидкость, но не напрямую, а с дополнительным использованием ресивера и специальной емкости.

Виды самодельных насосов

Насосы могут быть разными, все зависит от их предназначения.

Самым простым насосом по праву считается медицинский шприц. Правда, с его помощью можно создать вакуум в очень небольших объемах. Но он самый доступный, и если дома его нет, то без проблем можно купить в любой аптеке, главное, обратить внимание на размер.

Также бытовой вакуумный насос для откачки воздуха можно изготовить из обычного автомобильного насоса.

Для большего разряжения можно сделать приспособление из холодильного компрессора. А еще для этих целей подойдет переделанный аквариумный компрессор.

Переделка автомобильного насоса

Самодельный вакуумный насос для быта легче всего сделать из автомобильных или велосипедных насосов, которые наверняка имеются в хозяйствах.

Эти действия чрезвычайно просты:

  • сначала нужно заняться разборкой насоса, открутить крышку с резьбой, которая вверху гильзы;
  • вынуть поршень и снять уплотнительное кольцо со штока (для этого нужно открутить расположенный посередине винт);
  • перевернув уплотнительное кольцо, прикрутить его обратно к штоку;
  • собрать насос.

С помощью таких простых действий получается устройство, которое создает слабый вакуум в емкостях с небольшим объемом. Но для вакуумного насоса нужен еще обратный клапан.

Установка клапана

Обратные клапаны для самодельных вакуумных насосов можно купить в магазине, где продается оборудование для аквариумов. Это недорогая пластмассовая деталь устанавливается в аквариумный компрессор. Возможно, у друзей или знакомых есть такой неработающий компрессор. С обратным клапаном в таком случае ничего не случается (потому что там нечему ломаться). Таким образом, его можно достать и поставить в наш самодельный вакуумный насос для откачки воздуха.

Клапан закрепляется в специальном отверстии прибора, и к нему присоединяется трубка, которая ведет в емкость. Само собой, данный элемент должен быть установлен правильно — нужно чтобы воздух проходил из емкости в помпу. Для проверки направления работы клапана перед тем, как его установить, в него нужно подуть, воздух при этом проходить не должен, это будет означать, что данный конец клапана присоединяется к насосу. Если деталь качественная, а все ручные соединения тщательно загерметизированы, то с помощью ручного вакуумного насоса можно обеспечить остаточное давление вакуума до 200 Мбар.

Изготовление вакуумного насоса с помощью компрессора

Маленький вакуумный насос для откачки воздуха не способен решить все задачи. Для того чтобы создать более высокий вакуум или откачать большие объемы воздуха, подойдет использование насоса с электроприводом. Чтобы его изготовить понадобится любой бытовой компрессор.

Работы при этом немного: трубка, с помощью которой отсасывается воздух, прикрепляется ко входу прибора (перед этим нужно снять фильтр). После того, как трубку присоединили, можно включать компрессор.

При заполнении емкости жидкостью или продуктами с высоким содержанием влаги воздух, который откачивается, будет содержать водяной пар в больших количествах. В таких условиях компрессор долго работать не сможет. Для того чтобы не произошла поломка компрессора в системе должна находиться дополнительная осушительная упаковка, в которой имеется ресивер и отстойник.

Вакуумный насос для откачки воздуха, сделанный из холодильника

Бытовой компрессор не всегда есть под рукой, поэтому можно воспользоваться нагнетателем от поломанных холодильных установок или кондиционеров.

Такой вакуумный насос изготавливают следующим способом:

  • ножовкой нужно обрезать медные трубки, с помощью которых компрессор присоединяется к конденсатору и испарителю;
  • здесь нужно обратить внимание на то, как правильно компрессор подключается к электросети и реле, если провода соединить неправильно, то и компрессор не просто не будет работать, но может и поломаться;
  • после этого на медный обрезок нужно надеть дюритовый шланг и присоединить его на вакуумируемую емкость;
  • теперь можно подключить компрессор к сети.

Конечно, самоделка из бытового компрессора получится не очень мощной, но как вакуумный насос для откачки воздуха из пакетов вполне сгодится, да и основные бытовые задачи выполнит.

Как переделать аквариумный компрессор

Вакуумный насос для откачки воздуха из банок можно изготовить из аквариумного компрессора, который уже упоминался выше. Это является достаточно практичным вариантом. Такая конструкция не нуждается в серьезной доработке, нужно лишь немного изменить ее вид:

  • внимательно осмотреть компрессор и заняться крепежными элементами;
  • сняв их, заняться демонтажом обратных клапанов;
  • после снятия клапанов, их нужно поменять местами;
  • собрать изделие, присоединить трубку к вакуумной емкости и начать работу.

Чтобы влага не попала в компрессор, можно выводить конденсат через небольшие отверстия в корпусе.

Возможные поломки вакуумного насоса

— Неисправность электродвигателя или неправильное подключение.

— Нарушение согласности привода и вала нагнетательного механизма.

— Заклинивание рабочего элемента в нагнетательном.

— Поломка подшипников в опорных узлах.

— Появление накипи на рабочих элементах.

— Перегрев насоса и последующий износ деталей.

— Избыток или утечка рабочей среды.

Устранение неполадок

Вакуумный насос для откачки воздуха, как и любой другой механизм, может сломаться или дать сбой. Самые распространенные поломки мы перечислили выше, а теперь нужно разобраться, как их устранить:

  • Неисправность двигателя или его неправильное подключение. Самая распространенная ошибка — это нарушенная схема подключения. Изначально нужно проверить питание, то есть, целостность сетевого провода. Для этого понадобится пробник-индикатор. Если пробник засветится, и после подачи питания мотор вращается, значит, причина поломки не в этом. Если нет, то это означает неисправность двигателя, его придется отдать в ремонт.
  • Нарушение согласности привода и вала нагнетательного механизма. Данная проблема чаще всего решается установкой прокладки под двигатель или под нагнетательный механизм. Если и после этого работа насоса не возобновилась, то нужно осмотреть муфту на предмет смещения или деформации. В этом случае деталь устанавливается на место или меняется.
  • Заклинивание рабочего элемента в нагнетательном механизме. Обычно данная проблема появляется из-за загрязнения откачиваемой среды. Для устранения неисправности надо разобрать изделие и прочистить.
  • Поломка подшипников в опорных узлах. Данную проблему сопровождает громкий шум и сильная вибрация. Это значит, что подшипник вышел из строя и его нужно заменить.
  • Появление накипи на рабочих элементах. Такая проблема обычно появляется на водокольцевых насосах, у которых рабочая среда — это вода. Для реанимации агрегата нужно избавиться от солевых отложений с помощью специального состава.
  • Перегрев насоса и последующий износ деталей. Эта проблема особенно актуальна для безмасляных роторно-пластинчатых агрегатов. Даже самые современные материалы, например, тефлон, неспособны полностью компенсировать отсутствующую смазку. Поэтому так важно соблюдать температурный режим. Если все же произошел перегрев, то испорченные детали придется заменить.
  • Избыток или утечка рабочей среды. Если водокольцевой насос снизил свою производительность, нужно проверить давление сервисной жидкости. Оно могло упасть из-за ее утечки. Решением проблемы будет замена уплотнителя в отверстии.

Если уплотнитель находится в удовлетворительном состоянии, значит, дело во фланцевых присоединениях — нужно заменить там прокладки.

Также интенсивность расхода жидкости может быть из-за сильного износа деталей. Обычно это происходит, когда насос уже отслужил свое, и его нужно заменить или проверить агрегат, возможно, он еще ремонтопригодный, и замене подлежат только самые изношенные детали.

При высоком давлении сервисной среды, из-за ее избытка или перегрева прибор также может поломаться. Если установить оптимальные значения, насос снова будет отлично работать. Если температурный режим соблюдается, то нужно сбавить подачу воды либо прикрыть вентиль на напорном трубопроводе.

fb.ru

1 Принцип действия

Принцип работы аппаратов заключается в вытеснении. Принцип работы разбивается на два основных этапа:

  • понижение давления в закрытом пространстве;
  • лимит времени, за который должно выполниться понижение давления.

к меню ↑

1.1 Применение

Назначение агрегатов этого вида в откачивании воздуха, то есть создании вакуума внутри определенной емкости.

Вакуумные помпы используются в таких сферах:

  1. Упаковочные агрегаты. Для упаковочных лент, производства мешков.
  2. Химия. Для постоянной перегонки химических веществ, сжатие газов и сушка химических препаратов.
  3. Продукты питания. Для очистки рыбы и овощей, переработки молока, птицы, фруктов.
  4. Полиграфия. В печатных и обрабатывающих устройствах применяются компрессоры.
  5. Окружающая среда. В этой сфере аппараты применяются для аэрации сооружений, очистных конструкций, фильтрации.
  6. Медицина. Дыхательные аппараты и стоматологическое оборудование.

Устройства классифицируются по видам рабочего колеса: делятся на пластинчато-роторные и вихревые агрегаты. Пластинчато-роторные, в свою очередь, делятся на сухой и масляный вид. к меню ↑

2 Как сделать вакуумный насос?

Вакуумный аппарат самостоятельно возможно изготовить из таких устройств:

  • холодильный компрессор;
  • водокольцевой аппарат;
  • помпа для аквариума;
  • шприц;
  • ручной автокомпрессор.

В зависимости от исходного материала, вакуумные насосы своими руками используются в разных сферах и для различных целей. к меню ↑

2.1 Вакуумный насос своими руками из компрессора холодильного

Насос для откачки воздуха сделать из компрессора холодильника достаточно просто. Процедура состоит из таких действий:

  • ножовкой спиливается верхняя часть аппарата;
  • двигатель достается из устройства. Нагнетательный и всасывающий шланги соединяются с трубками из меди;
  • поскольку верхняя часть насоса спилена, ее необходимо заменить новой. Новую крышку изготавливают из латуни. С внутренней стороны обшивается линолеумом, который служит звукоизолирующим материалом. Диаметр крышки должен быть меньше диаметра корпуса для предотвращения вытекания масла из корпуса;
  • аппарат оснащается уровнеизмерителем для контроля расхода масла (изготавливается из оболочки шариковой ручки, установленной колпачком вверх и зафиксированной трубкой, устойчивой к маслу). Колпачок ручки закрывается не плотно, что обеспечивает поступление воздуха.
  • аппарат размещается в емкость;
  • перед патрубком всасывания размещается фильтр-маслоулавливатель;
  • между нагнетательным патрубком и фильтром устанавливается механизм сброса избыточного давления. Такое мероприятие предотвратит обмотку от сгорания;

к меню ↑

2.2 Как сделать вакуумный насос водокольцевого типа?

Аппараты для откачивания воздуха водокольцевого типа используются для сельхозтехники. Откачивает газ с примесями влаги и пыли.

Принцип сооружения:

  • внутри цилиндрического корпуса размещается рабочее колесо, с радиальными лопастями. Колесо не должно соприкасаться с корпусом. Рабочее колесо вращается с помощью двигателя. Помпа наполняется водой;
  • Поступление жидкости происходит с бака или нагнетательного патрубка;
  • Съемник напрессовывает подшипник. Для напрессовки в отверстия пластин вставляются шпильки. Затягивая гайки будет происходить напрессовка пластины на вал.

Преимущество устройства в отсутствии необходимости смазывать маслом рабочий вал. Отличаются прочностью. Эксплуатируются в условиях высоких температур.

к меню ↑

2.3 Вакуумный насос своими руками из аквариумной помпы

В домашних условиях переделать аквариумный компрессор не составит большого труда. Для этого достаточно клапаны, находящиеся на разъемных креплениях, поменять местами. Для предотвращения образования конденсата, в корпусе сверлится отверстие. к меню ↑

2.4 Аппарат из шприца

Это самый бюджетный и быстрый способ самостоятельного изготовления вакуумного устройства.

Схема изготовления:

  • нам понадобится шприц (лучше использовать пятидесяти кубовый) трубка, обратные клапаны, совпадающие по диаметру;
  • отверстие делается в центре трубки. В отверстие размещается шприц;
  • два обратных клапана размещаются по обе стороны трубки. Первый клапан-всасывающий, второй-выпускающий;
  • всасывающий клапан крепится к жесткой трубке;
  • производя движения шприцом, в необходимой емкости будет происходить откачивание воздуха.

к меню ↑

2.5 Как сделать мощный вакуумный насос из шприца своими руками (видео)

к меню ↑

2.6 Как насос изготавливается из автомобильной помпы?

Последовательность изготовления:

  • сток с манжетой снимается из открытой на гильзе крышке;
  • после откручивания шурупа извлекается манжета;
  • перевернув ее обратной стороной, прикручивается на место. Шток размещается на свое место;
  • к образовавшейся всасывающейся трубке подключается готовый обратный клапан. При установке обращают внимание на то, что воздух должен поступать в гильзу. Для этого в клапан дуют;
  • к обратному концу клапана присоединяется трубочка. Трубочка должна быть из плотного материала, не поддающегося атмосферному материалу.

Такой самодельный вакуумный насос создает разреженную среду в судке для пищевых продуктов или чехле для хранения одежды.

При эксплуатации аппаратов возникают поломки. Изучив материалы и модель агрегата, ремонт вакуумного насоса, осуществляют самостоятельно. Самостоятельно отремонтировать свой агрегат без обращения к специалистам возможно при ознакомлении с конструкцией устройства.

Для создания вакуумного агрегата достаточно иметь исходный материал. От типа исходного аппарата зависит сложность изготовления и назначение вакуумного насоса.  Преимуществом самостоятельного изготовления агрегата вакуумного является экономия денежных средств.

nasosovnet.ru

ВАКУУМ

Ак же получить высокий вакуум? Как удалить из сосу­да (прибора, аппарата) большую часть молекул газов, входящих в состав воздуха или другого газа? Ведь при высоком вакууме в сосуде должно остаться в миллиарды раз меньше молекул газа, чем их было при обычном дав­лении.

Легко освободить какую-либо емкость от жидкости: ее выливают или откачивают насосом. Труднее освободить сосуд от газа, его нельзя «вылить». Возьмем баллон, напол­ненный каким-либо сжатым газом, и откроем кран. Газ будет выходить из баллона до тех пор, пока давление в бал­лоне не уравняется с давлением наружного воздуха. Одно­временно будет происходить процесс взаимной диффузии газа и воздуха. Молекулы газа будут выходить наружу, а на их место начнут поступать молекулы газов воздуха. Про­цесс закончится тем, что баллон заполнится воздухом. Хотя таким путем мы и освободили баллон от газа, но вакуум в баллоне не создали. Следовательно, чтобы создать вакуум, необходимо принудительно откачивать газ из баллона, не пропуская на его место воздух.

Откачка газа или воздуха производится при помощи специальных насосов различных конструкций.

Для каждого вида работ в технике создаются машины различного устройства. В зависимости от поставленной за­дачи размеры, мощность и точность механизма изменяются. Так и в вакуумной технике. Ни одна из конструкций насо­сов для создания вакуума не может одинаково хорошо рабо­тать и при обычном давлении, и при малых разрежениях, и

Рис 11. Схема ротационно­го масляного насоса.

1— ротор; 2— выдвижные лопа­сти; 3 — всасывающий патрубок; 4 — выхлопное отверстие.

Рис. 12. Схема молеку­лярного насоса.

/ — ротор; 2 — вход газа; 3 — выход газа, 4 — смазоч­ное масло.

При высоком вакууме. Поэтому для создания вакуума при­меняются насосы различного устройства.

На заре вакуумной техники вакуум создавали поршневы­ми насосами. Первым таким насосом был воздушный насос Герике, о котором мы рассказывали выше. Но поршневые насосы не могут создать высокого вакуума потому, что при достижении определенного разрежения наступает момент, когда количество газа, просачивающееся между цилиндром и поршнем, становится равным количеству удаляемого газа и насос перестает откачивать газ, он работает вхолостую. Вот почему в настоящее время поршневые вакуум-насосы применяются лишь там, где не требуется высокой степени разрежения.

В начале XX века для создания вакуума появились бо­лее совершенные ротационные насосы. В настоящее время они имеют наибольшее распространение.

Устройство ротационного насоса показано на рис. 11. Быстро вращающийся ротор 1 имеет выдвижные лопасти 2У которые подхватывают газ, поступающий по всасывающему

Патрубку 3, и выбрасывают в выхлопную трубу 4. Обычно весь насос помещают в масляную ванну, чтобы улучшить гер­метизацию насоса, то есть предупредить возможное проса­чивание воздуха. За каждый оборот ротор забирает все новые порции газа из откачиваемого пространства и вытал­кивает их в атмосферу. Когда разница в давлении газа на входе в насос и на выходе из него будет очень большой, газ из выхлопной камеры настолько сильно просачивается во всасывающую камеру, что дальнейшее увеличение вакуума прекращается. В этот момент работа насоса становится по­хожей на ту бесполезную работу, которую народная посло­вица метко назвала «таскать воду решетом». Сколько моле­кул газа захватывают лопасти ротора, столько же их и воз­вращается через зазор между лопастями и цилиндром обрат­но во всасывающую камеру.

А можно ли получить еще более высокий вакуум? Да, можно, если соединить последовательно два, три и более на­сосов, то-есть сделать насос многоступенчатым. В вакуум­ной технике так и делают. Ротационные вакуум-насосы при­меняются в промышленности для создания разрежения до 10~3 мм ртутного столба.

Интересно устройство так называемого молекулярного насоса. В этом насосе (рис. 12) имеется быстровращающий — ся гладкий ротор /, скорость движения. поверхности которо­го близка к скорости движения молекул. Сделать это не так трудно. Если для обычных газов скорость движения моле­кул исчисляется сотнями метров в секунду, то при скорости движения поверхности ротора 10—50 м/сек он начинает да­же подгонять молекулы в направлении своего вращения. Достичь таких скоростей движения ротора при современной технике легко: при диаметре ротора 40 см и 1000 об/мин линейная скорость поверхности ротора будет около 21 м/сек. Молекулы, ударяясь о поверхность ротора, получают тол­чок в направлении вращения ротора. Создается как бы поток молекул, увлекаемых ротором. В цилиндрическом кожухе насоса (рис. 12) имеется два отверстия: одно для входа 2, другое для выхода 3 газа. В• промежутке между отверстия­ми, как это видно на рисунке, ротор плотно прилегает к ста­тору, отделяясь от него только пленкой смазочного масла и в результате у отверстия 2 создается разрежение, а у отвер­стия 3 давление. Таким образом, совершенно гладкий ротор гонит газ, не имея ни лопастей, ни выступающих частей. Но молекулярный насос эффективно работает только тогда,

Когда на входе в него уже есть разрежение и, следовательно, молекулы газа уже обладают достаточно большой длиной свободного пробега. Молекулярные насосы не нашли широ­кого применения; о них мы рассказали потому, что они пред­ставляют яркий пример использования в технике молеку­лярно-кинетических свойств газов. Свойство молекул не­прерывно передвигаться используется в этом случае для то­го, чтобы «выгнать» молекулы из того объема, который они занимают.

msd.com.ua

Применение ручных воздушных насосов

Для решения несложных задач, связанных с созданием неглубокого вакуума, подойдет любое устройство для накачки воздуха – ручной или ножной автомобильный насос и даже медицинский шприц. На примере последнего покажем сборку простейшей вакуумной помпы. Для работы потребуются следующие материалы:

  • шприц вместительностью 10—20 мл;
  • клапан обратный пластиковый – 2 шт.;
  • прозрачные трубки от капельницы;
  • тройник.

Справка. Маленькие обратные клапаны продаются в зоологических магазинах, отдел аквариумных приспособлений. Цены буквально копеечные.

Ручной аппарат откачки воздуха собирайте в таком порядке:

  1. Отрежьте от трубки капельницы 3 куска длиной 5—6 см.
  2. Наденьте отрезки на выходы тройника, к среднему подсоедините шприц.
  3. Установите на концах 2 оставшихся трубок обратные клапаны, чтобы стрелки на корпусе указывали в разные стороны.
  4. К выводу клапана, чья стрелка направлена к шприцу, подключите трубку, ведущую к объекту вакуумирования. Проверить работу помпы можно литровой пластиковой бутылкой.

Принцип действия следующий: когда вы тянете поршень, воздух проходит через клапан со стороны бутылки, вторая линия перекрыта. После нажатия на шток клапан первой трубки уже не пускает воздух, зато второй – открыт. Если интенсивно работать поршнем, то внутри бутылки довольно быстро образуется вакуум, что и показано на видео:

Более производительные ручные установки делаются из различных поршневых приспособлений. Подойдет обычный насос, предназначенный для подкачки шин автомобиля. Чтобы переделать нехитрое устройство в вакуумный насос, действуйте согласно инструкции:

  1. Открутив ребристую гайку сверху корпуса, извлеките шток с манжетой.
  2. Ключом 10 мм отверните гайку крепления манжеты и переставьте элемент юбкой кверху, как изображено на фото. Затяните крепеж обратно.
  3. Соберите приспособление и поставьте на подводящем шланге обратный клапан.

После переделки насос станет втягивать воздух по основному шлангу, а выбрасывать сквозь отверстие в корпусе. Если понадобится подкачка колес авто, манжету несложно вернуть в исходное положение. Как сделать вакуумную помпу из небольшого велосипедного насоса, смотрите на видео:

Как изготовить агрегат из компрессора

Далеко не все задачи удастся решить с помощью ручных приспособлений, неспособных создать глубокий вакуум (минус 1 Бар). Для увеличения производительности следует использовать электрические перекачивающие устройства – компрессоры.

На изготовление самодельных вакуумных насосов сгодятся различные виды подобных агрегатов:

  • аквариумный нагнетатель кислорода;
  • компрессор старого холодильника;
  • китайский автомобильный электронасос;
  • многоцелевой компрессор бытовой серии производительностью 350 л/мин.

Примечание. В интернете нередко встречаются инструкции по изготовлению вакуумной помпы водокольцевого типа. Аппарат сложен в сборке (нужно вытачивать некоторые детали) и эксплуатации, поскольку требует организации охлаждения подпитывающей воды и всасываемого воздуха. Брать на вооружение данную идею мы не советуем.

Переделка аквариумного нагнетателя

Устройство представляет собой пластиковый корпус, куда помещен мембранный микронасос с двумя клапанами и маленький двигатель, питающийся электричеством. Модернизация производится в следующем порядке:

  1. Пользуясь отверткой, выкрутите винты и снимите крышку корпуса.
  2. С помощью ключа и пинцета отсоедините тягу, приводящую в движение резиновую мембрану. Вытащите нагнетательный элемент из гнезда.
  3. Разберите узел на 2 части — мембрану и клапанную группу.
  4. Поменяйте клапаны местами и аккуратно подпилите один угол пластиковой крышки, как показано на фото.
  5. Соберите элементы в обратном порядке и организуйте отведение накачиваемого внутрь воздуха через отверстие.

Совет. Дабы предохранить мембранный узел от попадания пыли, мусора и влаги, установите на подводящем шланге автомобильный бензиновый фильтр.

Если вы все выполнили правильно, то нагнетатель преобразуется в самодельный всасыватель воздуха средней производительности. Глубокий вакуум аппаратик не создаст, но разнообразные мелкие задачи решить точно поможет. К сожалению, отремонтировать и вернуть в исходное состояние компрессор не удастся – нужно менять клапанную группу.

Использование холодильного компрессора

Для сборки подойдет рабочий агрегат от любого старого холодильника. Причем подобная вакуумная установка, сделанная своими руками, сохраняет способность действовать как компрессор. Перед сборкой подготовьте дополнительные элементы конструкции:

  • рама, сваренная из уголков либо скрученная болтами;
  • ресивер – баллон из-под пропана или фреона;
  • манометр (в данном случае – вакуумметр);
  • соединительные шланги;
  • фильтр – влагоотделитель;
  • провода и автоматический выключатель;
  • коллектором может выступать обычная крестовина.

Примечание. Если планируется использовать установку в качестве нагнетателя воздуха, то дополнительно понадобится реле давления, обеспечивающее своевременное отключение двигателя.

Перед сборкой слейте из агрегата старое масло, перевернув вверх ногами. Заодно узнаете, какой из трех патрубков является масляным. Затем залейте новую специальную смазку для компрессоров в количестве, указанном на шильдике либо прямо на корпусе.

Сборка производится в таком порядке:

  1. Прикрутите к раме ресивер с компрессором. Последний должен стоять строго в горизонтальном положении, закрепленный через антивибрационные прокладки.
  2. К патрубку всасывания подключите шлангом крестовину, а к ней – ресивер, вакуумметр и фильтр – отстойник.
  3. Смонтируйте линию электропитания с автоматическим выключателем.

Совет. Для ресивера лучше выбрать небольшой баллон емкостью 25 литров.

Если вам больше необходим компрессор, нежели вакуумный насос, подключение делайте иначе. Крестовину ставьте на стороне нагнетания, к ней присоединяйте ресивер, реле давления и пневматический шланг. На всасывающей стороне устанавливается фильтр и вакуумметр. Подробнее о сборке агрегата рассказывается в видеосюжете.

Модернизация других аппаратов

Портативные китайские насосы, используемые для подкачки автомобильных шин, мало подходят под переделку в вакуумный аппарат, слишком мала производительность. Проверить данный факт несложно: разберите пластиковый корпус агрегата и посмотрите на размеры цилиндра с поршеньком. Последний приводится в движение шатуном, установленным на валу электромотора.

Чтобы переделать такой нагнетатель во всасыватель, достаточно припаять к отверстию впускного клапана пластиковую трубку. Простейший способ – применить клеевой пистолет. Дальше действуйте по предыдущей инструкции – установите фильтр и манометр на всасывающей стороне.

Примечание. Чтобы в бытовых условиях пользоваться вакуумным насосом, сделанным из мини-компрессора, придется отыскать либо смонтировать источник постоянного тока на 12 вольт.

Многоцелевой компрессор на колесиках (преимущественно, китайского производства) – лучший донор для изготовления вакуумного насоса. Благодаря аппаратной производительности 350 л/мин нагнетатель способен моментально создавать эффект вакуума глубиной до 1 Бар. Этого достаточно для работы различных самодельных станков – вакуумного упаковщика и формовщика.

Сделать агрегат довольно просто:

  1. Открутите воздушный фильтр, установленный на головке цилиндра. Присоедините вместо него шланг или трубу, ведущую к ресиверу, манометру и объекту вакуумирования. На той же линии не забудьте поставить фильтр.
  2. В штатном ресивере выверните пробку слива конденсата.
  3. При необходимости сделайте кнопку дистанционного включения агрегата.

В качестве ресивера этого вакуумного насоса следует применять большой пропановый баллон вместительностью 50 л. Он послужит осушителем откачиваемого воздуха и сгладит скачок давления в момент запуска двигателя.

Где применяется вакуум

Изготовление вакуумных насосов интересует домашних мастеров – умельцев, знающих им применение. Для большинства обывателей агрегат ценности не представляет. В действительности, с помощью откачки воздуха реализуется множество полезных вещей:

  1. Длительное хранение одежды и продуктов. Достаточно уложить их в полиэтиленовый пакет, подключить насос и сразу заклеить. Упаковка превратится в надежный контейнер, где отсутствуют бактерии и вредные микроорганизмы.
  2. Вакуумное консервирование в банках.
  3. Фильтрация различных растворов сквозь мельчайшие сетки.
  4. Удаление воздуха и влаги из блоков испарителя и конденсатора при установке бытового кондиционера.
  5. Отсос масла при ремонте автомобильного дизеля или бензинового двигателя.

Подобные устройства также используются для вакуумного массажа тела и работы станков – прессов, упаковщиков и формователей.

Заключение

Вакуумные насосы нельзя назвать инструментом первой необходимости. При нужде большинство домовладельцев пользуются подручным бытовым прибором – пылесосом. Но данный аппарат – ассенизатор призван решать другие задачи, длительное создание вакуума – не его конек. И все же устройства откачки воздуха помогают реализовать массу полезных дел и потому являются хорошим подспорьем в домашнем хозяйстве.

qustu.com

otoplenie.site

Как сделать вакуумный насос своими руками: мастер-класс

В промышленности приспособления для создания вакуума необходимы для удаления больших объемов воздуха и газа. Однако этот способ нашел применение и в быту, хоть и не так давно. Такие устройства помогают хранить продукты питания и вещи, мариновать мясо, выкачивать газ, а также жидкость. Их можно без труда приобрести в магазинах, но стоят они недешево. Существует альтернативный вариант — изготовить вакуумный насос своими руками.

В промышленности приспособления для создания вакуума необходимы для удаления больших объемов воздуха и газа.

Виды и область применения

Вакуумирование в быту применяется для удаления лишнего воздуха из полиэтиленовых упаковок, предназначенных для хранения одежды или продуктов питания. При заборе воздуха уменьшается объем тары, полиэтилен плотно прилегает к продукту. Использование такого метода помогает хранить еду длительное время, она не портится даже без заморозки.

Вещи и бытовые изделия (пледы, одеяла, подушки) значительно уплотняются в упаковке, вследствие чего занимают гораздо меньше места. Следует отметить, что одежда при таком хранении надежно защищается от моли.

Благодаря вакуумным агрегатам, можно обрабатывать ламинирующей пленкой деревянные изделия или стройматериалы. Вакуумные помпы используются для отвода газа или пара в быту. Это необходимо для того, чтобы восстановить герметичность приборов. Кроме этого, устройства нашли применение в сплит-системах.

Основные виды вакуумных приспособлений:

  • Водокольцевые — их работа осуществляется путем погружения в жидкость устройства, которое во время вращения выкачивает воздух из центра лопастного механизма.
  • Роторно-пластинчатые агрегаты — зачастую производятся двухкамерными, действуют методом нагнетания газа из первой камеры во вторую, обеспечивая работу ротора.
  • Мембранно-поршневые приспособления — в них вакуум создается поршневой системой. Сжатый газ выходит с помощью клапана за пределы камеры, обеспечивая уменьшение давления и поступление новых порций. Такие устройства считаются одними из наиболее универсальных и бесшумных.

Простейшие устройства

Если приспособление понадобилось срочно, можно быстро изготовить простейший вакуумный насос своими руками. Для этого потребуются две пластмассовые бутылки различных диаметров, которые без труда помещаются друг в друга. Одна из них будет выполнять роль поршня, поэтому следует подбирать приближенные по диаметру емкости, иначе на меньшей из них нужно будет делать большой уплотнительный слой. Кроме этого, потребуется шланг от велонасоса.

Если приспособление понадобилось срочно, можно быстро изготовить простейший вакуумный насос своими руками.

Сначала нужно срезать горлышко у большей емкости. Затем в дне меньшей бутылки проделать отверстие и вставить бутылки друг в друга (следует отметить, что на внутренней могут понадобиться уплотнители, которые можно изготовить с помощью скотча). Затем в большую емкость ввинтить шланг, обязательно в обратном направлении. Устройство будет выкачивать воздух при осуществлении движения поршнем из меньшей емкости.

Модернизация манжетного насоса

Изготовить вакуумный насос для откачки воздуха своими руками можно из любого манжетного приспособления. Для этих целей подойдут даже устройства для велосипедов. Конечно же, лучше брать автомобильный насос, ведь с его усовершенствованием будет гораздо меньше хлопот.

Пошаговая инструкция по изготовлению:

  1. Раскрутить автомобильное устройство.
  2. Снять манжет и перевернуть его наоборот.
  3. Собрать прибор в обратной последовательности. Разница состоит в том, что манжет перевернут в обратную сторону.
  4. На входе в насос, где расположен шланг, с помощью которого откачивается воздух, прикрутить обратный клапан. Последний должен функционировать, пропуская поток воздуха от сосуда к прибору. Движений воздушной массы в обратную сторону быть не должно. Обратный клапан можно приобрести отдельно или взять с аквариумного компрессора. Непосредственно перед установкой нужно подуть в него. Ту из сторон, которая не будет пропускать воздух, прикрутить к насосу, а вторую — к трубке. Следует отметить, что устройства вполне хватит для удовлетворения потребностей в быту, но для создания глубокого вакуума оно не подойдет ввиду малой мощности.

Вакуумное приспособление из компрессора

Более мощное устройство можно получить из компрессора, который присутствует в кондиционерах или холодильниках. Поэтапный мастер-класс по самостоятельной сборке агрегата:

  1. Компрессор освободить от испарителя и конденсатора. Чтобы это сделать, нужно перерезать медные трубки, с помощью которых осуществляется соединение приборов.
  2. Правильно подключить компрессор к электросети.
  3. На входе в устройство закрепить воздушный фильтр тонкой очистки (приобрести можно в любом автомагазине).
  4. Прикрепить гибкий шланг нужного диаметра к выходному отверстию прибора.
  5. Подключить компрессор к сети.

С помощью такого агрегата нельзя откачивать воздушные массы, которые содержат много водяных паров. Это может стать причиной поломки устройства. В таком случае необходимо сделать ресивер и отстойник. Такие детали будут совместно работать в качестве осушительного приспособления.

Вакуумный насос можно самостоятельно сделать из аквариумного компрессора. Для этого нужно разобрать его и удалить обратные клапаны. При перевороте клапанов компрессор вместо нагнетания начнет откачивать воздух. Процедура аналогична изготовлению прибора из автонасоса.

Использование медицинского шприца

Такое устройство непременно пригодится в хозяйстве, если потребуется выкачать жидкость или газ в небольших объемах. Для работы необходимы следующие детали:

  • тройник из пластмассы;
  • гибкая пластмассовая труба, ее диаметр должен быть идентичен отверстиям тройника и шприца;
  • 2 обратных клапана для аквариума;
  • шприц, объем которого зависит от мощности устройства (чем больше шприц, тем больше мощность).

Пластиковую трубу нарезают на кусочки размером по 10 см, а затем присоединяют их к тройнику. Трубочки должны плотно прилегать к носику тройника. Это необходимо для того, чтобы они не соскакивали под давлением во время работы устройства.

Затем к центральной трубке прикрепляется носик шприца. Вся конструкция представлена в виде тройника, по боковым сторонам которого фиксируются два куска шланга, а также шприц, расположенный под прямым углом по отношению к отведенным концам.

Следующим шагом является монтаж клапанов. Зачастую на них обозначается маркировка с указательной стрелкой. Один из них следует разместить так, чтоб стрелка показывала от тройника, а второй — со стрелкой на него. В общем, система будет подобна указателю входа-выхода.

Ручное устройство готово. С его помощью можно откачать воду из одной емкости в другую, разместив один клапан в жидкость, а другой — в емкость для перекачивания. Стрелки выступают в качестве направляющих. В воду нужно погрузить клапан, указатель которого показывает на тройник. Система будет работать, когда начнется движение поршня, который находится на шприце.

Низковакуумный агрегат

Его достаточно трудно сделать самостоятельно при отсутствии токарного станка, сварочного аппарата и без специальных навыков. Для изготовления необходим цилиндрический корпус. В нем следует разместить вал, оснащенный лопастным колесом. Во время подачи воды осуществляется вращение колеса и под действием центробежных сил в устройстве непременно будет создаваться вакуум.

Механизм действует при помощи электродвигателя. Лопастное колесо не следует устанавливать прямо по центру. Это нужно для того, чтобы газообразная масса нагнеталась и проталкивалась через систему. Минусом такого устройства является то, что жидкость, благодаря которой работает устройство, постоянно греется и нуждается в замене.

Прибор должен быть оснащен входными отверстиями. С их помощью жидкость будет поступать внутрь. Кроме этого, должны быть выходные отверстия, через которые сможет выходить газ. Подобные механизмы используются на больших предприятиях, а также в сельскохозяйственных работах для отведения газа с примесью песка или пыли. Для непрерывной работы необходимо обеспечить газоотвод, постоянную подачу жидкости и систему охлаждения мотора.

Механизм действует при помощи электродвигателя. Лопастное колесо не следует устанавливать прямо по центру.

Переделка автомобильной помпы

Сделать вакуумную помпу своими руками можно при помощи аналогичного автомобильного устройства. Поэтапный процесс состоит в следующем:

  • сначала необходимо снять шток с манжетой из открытой крышки, расположенной на гильзе;
  • предварительно открутив шурупы, извлечь манжету;
  • последнюю перевернуть в обратную сторону и установить на место ее и шток.

В результате проведенных манипуляций получится всасывающая трубка, к которой необходимо подключить обратный клапан. Во время установки нужно следить, чтобы воздух поступал в гильзу. Чтобы это проверить, необходимо подуть в клапан. Ко второму концу клапана следует присоединить трубку, которая должна быть изготовлена из плотных материалов, не поддающихся атмосферному влиянию.

Такое устройство создает вакуум в сосудах с пищевыми продуктами или чехлах для хранения одежды. Возникающие поломки можно легко устранить своими руками. Для этого достаточно изучить материалы по устройству исходного агрегата. Ознакомившись с конструкцией, можно самостоятельно отремонтировать прибор, без помощи дорогостоящих мастеров.

Чтобы сделать вакуумный насос своими руками, нужно желание и исходный материал. От типа первичного устройства зависит область применения и сложность изготовления приспособления. Большим преимуществом самостоятельного изготовления приборов можно считать значительную экономию средств.

rybki.guru

Как сделать вакуумный насос из бытового компрессора

В данной публикации предлагается рассмотреть вопрос, как сделать бытовой вакуумный насос своими руками. Разберем несколько простых способов откачки воздуха, реализуемых в домашних условиях с использованием подручных материалов либо старого компрессорного оборудования.

Применение ручных воздушных насосов

Для решения несложных задач, связанных с созданием неглубокого вакуума, подойдет любое устройство для накачки воздуха – ручной или ножной автомобильный насос и даже медицинский шприц. На примере последнего покажем сборку простейшей вакуумной помпы. Для работы потребуются следующие материалы:

  • шприц вместительностью 10—20 мл;
  • клапан обратный пластиковый – 2 шт.;
  • прозрачные трубки от капельницы;
  • тройник.

Справка. Маленькие обратные клапаны продаются в зоологических магазинах, отдел аквариумных приспособлений. Цены буквально копеечные.

Ручной аппарат откачки воздуха собирайте в таком порядке:

  1. Отрежьте от трубки капельницы 3 куска длиной 5—6 см.
  2. Наденьте отрезки на выходы тройника, к среднему подсоедините шприц.
  3. Установите на концах 2 оставшихся трубок обратные клапаны, чтобы стрелки на корпусе указывали в разные стороны.
  4. К выводу клапана, чья стрелка направлена к шприцу, подключите трубку, ведущую к объекту вакуумирования. Проверить работу помпы можно литровой пластиковой бутылкой.

Принцип действия следующий: когда вы тянете поршень, воздух проходит через клапан со стороны бутылки, вторая линия перекрыта. После нажатия на шток клапан первой трубки уже не пускает воздух, зато второй – открыт. Если интенсивно работать поршнем, то внутри бутылки довольно быстро образуется вакуум, что и показано на видео:

Более производительные ручные установки делаются из различных поршневых приспособлений. Подойдет обычный насос, предназначенный для подкачки шин автомобиля. Чтобы переделать нехитрое устройство в вакуумный насос, действуйте согласно инструкции:

  1. Открутив ребристую гайку сверху корпуса, извлеките шток с манжетой.
  2. Ключом 10 мм отверните гайку крепления манжеты и переставьте элемент юбкой кверху, как изображено на фото. Затяните крепеж обратно.
  3. Соберите приспособление и поставьте на подводящем шланге обратный клапан.

После переделки насос станет втягивать воздух по основному шлангу, а выбрасывать сквозь отверстие в корпусе. Если понадобится подкачка колес авто, манжету несложно вернуть в исходное положение. Как сделать вакуумную помпу из небольшого велосипедного насоса, смотрите на видео:

Как изготовить агрегат из компрессора

Далеко не все задачи удастся решить с помощью ручных приспособлений, неспособных создать глубокий вакуум (минус 1 Бар). Для увеличения производительности следует использовать электрические перекачивающие устройства – компрессоры.

На изготовление самодельных вакуумных насосов сгодятся различные виды подобных агрегатов:

  • аквариумный нагнетатель кислорода;
  • компрессор старого холодильника;
  • китайский автомобильный электронасос;
  • многоцелевой компрессор бытовой серии производительностью 350 л/мин.

Примечание. В интернете нередко встречаются инструкции по изготовлению вакуумной помпы водокольцевого типа. Аппарат сложен в сборке (нужно вытачивать некоторые детали) и эксплуатации, поскольку требует организации охлаждения подпитывающей воды и всасываемого воздуха. Брать на вооружение данную идею мы не советуем.

Переделка аквариумного нагнетателя

Устройство представляет собой пластиковый корпус, куда помещен мембранный микронасос с двумя клапанами и маленький двигатель, питающийся электричеством. Модернизация производится в следующем порядке:

  1. Пользуясь отверткой, выкрутите винты и снимите крышку корпуса.
  2. С помощью ключа и пинцета отсоедините тягу, приводящую в движение резиновую мембрану. Вытащите нагнетательный элемент из гнезда.
  3. Разберите узел на 2 части — мембрану и клапанную группу.
  4. Поменяйте клапаны местами и аккуратно подпилите один угол пластиковой крышки, как показано на фото.
  5. Соберите элементы в обратном порядке и организуйте отведение накачиваемого внутрь воздуха через отверстие.

Совет. Дабы предохранить мембранный узел от попадания пыли, мусора и влаги, установите на подводящем шланге автомобильный бензиновый фильтр.

Если вы все выполнили правильно, то нагнетатель преобразуется в самодельный всасыватель воздуха средней производительности. Глубокий вакуум аппаратик не создаст, но разнообразные мелкие задачи решить точно поможет. К сожалению, отремонтировать и вернуть в исходное состояние компрессор не удастся – нужно менять клапанную группу.

Использование холодильного компрессора

Для сборки подойдет рабочий агрегат от любого старого холодильника. Причем подобная вакуумная установка, сделанная своими руками, сохраняет способность действовать как компрессор. Перед сборкой подготовьте дополнительные элементы конструкции:

  • рама, сваренная из уголков либо скрученная болтами;
  • ресивер – баллон из-под пропана или фреона;
  • манометр (в данном случае – вакуумметр);
  • соединительные шланги;
  • фильтр – влагоотделитель;
  • провода и автоматический выключатель;
  • коллектором может выступать обычная крестовина.

Примечание. Если планируется использовать установку в качестве нагнетателя воздуха, то дополнительно понадобится реле давления, обеспечивающее своевременное отключение двигателя.

Перед сборкой слейте из агрегата старое масло, перевернув вверх ногами. Заодно узнаете, какой из трех патрубков является масляным. Затем залейте новую специальную смазку для компрессоров в количестве, указанном на шильдике либо прямо на корпусе.

Сборка производится в таком порядке:

  1. Прикрутите к раме ресивер с компрессором. Последний должен стоять строго в горизонтальном положении, закрепленный через антивибрационные прокладки.

    Агрегат в сборе с фильтром и автоматом выключения

  2. К патрубку всасывания подключите шлангом крестовину, а к ней – ресивер, вакуумметр и фильтр – отстойник.
  3. Смонтируйте линию электропитания с автоматическим выключателем.

Совет. Для ресивера лучше выбрать небольшой баллон емкостью 25 литров.

Если вам больше необходим компрессор, нежели вакуумный насос, подключение делайте иначе. Крестовину ставьте на стороне нагнетания, к ней присоединяйте ресивер, реле давления и пневматический шланг. На всасывающей стороне устанавливается фильтр и вакуумметр. Подробнее о сборке агрегата рассказывается в видеосюжете.

Модернизация других аппаратов

Портативные китайские насосы, используемые для подкачки автомобильных шин, мало подходят под переделку в вакуумный аппарат, слишком мала производительность. Проверить данный факт несложно: разберите пластиковый корпус агрегата и посмотрите на размеры цилиндра с поршеньком. Последний приводится в движение шатуном, установленным на валу электромотора.

Чтобы переделать такой нагнетатель во всасыватель, достаточно припаять к отверстию впускного клапана пластиковую трубку. Простейший способ – применить клеевой пистолет. Дальше действуйте по предыдущей инструкции – установите фильтр и манометр на всасывающей стороне.

Трубку нужно приклеить к отверстию всасывающего клапана

Примечание. Чтобы в бытовых условиях пользоваться вакуумным насосом, сделанным из мини-компрессора, придется отыскать либо смонтировать источник постоянного тока на 12 вольт.

Многоцелевой компрессор на колесиках (преимущественно, китайского производства) – лучший донор для изготовления вакуумного насоса. Благодаря аппаратной производительности 350 л/мин нагнетатель способен моментально создавать эффект вакуума глубиной до 1 Бар. Этого достаточно для работы различных самодельных станков – вакуумного упаковщика и формовщика.

Сделать агрегат довольно просто:

  1. Открутите воздушный фильтр, установленный на головке цилиндра. Присоедините вместо него шланг или трубу, ведущую к ресиверу, манометру и объекту вакуумирования. На той же линии не забудьте поставить фильтр.
  2. В штатном ресивере выверните пробку слива конденсата.
  3. При необходимости сделайте кнопку дистанционного включения агрегата.

В качестве ресивера этого вакуумного насоса следует применять большой пропановый баллон вместительностью 50 л. Он послужит осушителем откачиваемого воздуха и сгладит скачок давления в момент запуска двигателя.

Где применяется вакуум

Изготовление вакуумных насосов интересует домашних мастеров – умельцев, знающих им применение. Для большинства обывателей агрегат ценности не представляет. В действительности, с помощью откачки воздуха реализуется множество полезных вещей:

  1. Длительное хранение одежды и продуктов. Достаточно уложить их в полиэтиленовый пакет, подключить насос и сразу заклеить. Упаковка превратится в надежный контейнер, где отсутствуют бактерии и вредные микроорганизмы.
  2. Вакуумное консервирование в банках.
  3. Фильтрация различных растворов сквозь мельчайшие сетки.
  4. Удаление воздуха и влаги из блоков испарителя и конденсатора при установке бытового кондиционера.
  5. Отсос масла при ремонте автомобильного дизеля или бензинового двигателя.

Подобные устройства также используются для вакуумного массажа тела и работы станков – прессов, упаковщиков и формователей.

Заключение

Вакуумные насосы нельзя назвать инструментом первой необходимости. При нужде большинство домовладельцев пользуются подручным бытовым прибором – пылесосом. Но данный аппарат – ассенизатор призван решать другие задачи, длительное создание вакуума – не его конек. И все же устройства откачки воздуха помогают реализовать массу полезных дел и потому являются хорошим подспорьем в домашнем хозяйстве.

Инженер-конструктор с опытом работы в строительстве более 8 лет. Автор и главный редактор всех статей на сайте «qustu.com». Закончил Восточноукраинский Национальный Университет им. Владимира Даля по специальности «Оборудование электронной промышленности» в 2011 году.

qustu.com

КАК ПОЛУЧИТЬ ВАКУУМ

ВАКУУМ

Ак же получить высокий вакуум? Как удалить из сосу­да (прибора, аппарата) большую часть молекул газов, входящих в состав воздуха или другого газа? Ведь при высоком вакууме в сосуде должно остаться в миллиарды раз меньше молекул газа, чем их было при обычном дав­лении.

Легко освободить какую-либо емкость от жидкости: ее выливают или откачивают насосом. Труднее освободить сосуд от газа, его нельзя «вылить». Возьмем баллон, напол­ненный каким-либо сжатым газом, и откроем кран. Газ будет выходить из баллона до тех пор, пока давление в бал­лоне не уравняется с давлением наружного воздуха. Одно­временно будет происходить процесс взаимной диффузии газа и воздуха. Молекулы газа будут выходить наружу, а на их место начнут поступать молекулы газов воздуха. Про­цесс закончится тем, что баллон заполнится воздухом. Хотя таким путем мы и освободили баллон от газа, но вакуум в баллоне не создали. Следовательно, чтобы создать вакуум, необходимо принудительно откачивать газ из баллона, не пропуская на его место воздух.

Откачка газа или воздуха производится при помощи специальных насосов различных конструкций.

Для каждого вида работ в технике создаются машины различного устройства. В зависимости от поставленной за­дачи размеры, мощность и точность механизма изменяются. Так и в вакуумной технике. Ни одна из конструкций насо­сов для создания вакуума не может одинаково хорошо рабо­тать и при обычном давлении, и при малых разрежениях, и

Рис 11. Схема ротационно­го масляного насоса.

1— ротор; 2— выдвижные лопа­сти; 3 — всасывающий патрубок; 4 — выхлопное отверстие.

Рис. 12. Схема молеку­лярного насоса.

/ — ротор; 2 — вход газа; 3 — выход газа, 4 — смазоч­ное масло.

При высоком вакууме. Поэтому для создания вакуума при­меняются насосы различного устройства.

На заре вакуумной техники вакуум создавали поршневы­ми насосами. Первым таким насосом был воздушный насос Герике, о котором мы рассказывали выше. Но поршневые насосы не могут создать высокого вакуума потому, что при достижении определенного разрежения наступает момент, когда количество газа, просачивающееся между цилиндром и поршнем, становится равным количеству удаляемого газа и насос перестает откачивать газ, он работает вхолостую. Вот почему в настоящее время поршневые вакуум-насосы применяются лишь там, где не требуется высокой степени разрежения.

В начале XX века для создания вакуума появились бо­лее совершенные ротационные насосы. В настоящее время они имеют наибольшее распространение.

Устройство ротационного насоса показано на рис. 11. Быстро вращающийся ротор 1 имеет выдвижные лопасти 2У которые подхватывают газ, поступающий по всасывающему

Патрубку 3, и выбрасывают в выхлопную трубу 4. Обычно весь насос помещают в масляную ванну, чтобы улучшить гер­метизацию насоса, то есть предупредить возможное проса­чивание воздуха. За каждый оборот ротор забирает все новые порции газа из откачиваемого пространства и вытал­кивает их в атмосферу. Когда разница в давлении газа на входе в насос и на выходе из него будет очень большой, газ из выхлопной камеры настолько сильно просачивается во всасывающую камеру, что дальнейшее увеличение вакуума прекращается. В этот момент работа насоса становится по­хожей на ту бесполезную работу, которую народная посло­вица метко назвала «таскать воду решетом». Сколько моле­кул газа захватывают лопасти ротора, столько же их и воз­вращается через зазор между лопастями и цилиндром обрат­но во всасывающую камеру.

А можно ли получить еще более высокий вакуум? Да, можно, если соединить последовательно два, три и более на­сосов, то-есть сделать насос многоступенчатым. В вакуум­ной технике так и делают. Ротационные вакуум-насосы при­меняются в промышленности для создания разрежения до 10~3 мм ртутного столба.

Интересно устройство так называемого молекулярного насоса. В этом насосе (рис. 12) имеется быстровращающий - ся гладкий ротор /, скорость движения. поверхности которо­го близка к скорости движения молекул. Сделать это не так трудно. Если для обычных газов скорость движения моле­кул исчисляется сотнями метров в секунду, то при скорости движения поверхности ротора 10—50 м/сек он начинает да­же подгонять молекулы в направлении своего вращения. Достичь таких скоростей движения ротора при современной технике легко: при диаметре ротора 40 см и 1000 об/мин линейная скорость поверхности ротора будет около 21 м/сек. Молекулы, ударяясь о поверхность ротора, получают тол­чок в направлении вращения ротора. Создается как бы поток молекул, увлекаемых ротором. В цилиндрическом кожухе насоса (рис. 12) имеется два отверстия: одно для входа 2, другое для выхода 3 газа. В• промежутке между отверстия­ми, как это видно на рисунке, ротор плотно прилегает к ста­тору, отделяясь от него только пленкой смазочного масла и в результате у отверстия 2 создается разрежение, а у отвер­стия 3 давление. Таким образом, совершенно гладкий ротор гонит газ, не имея ни лопастей, ни выступающих частей. Но молекулярный насос эффективно работает только тогда,

Когда на входе в него уже есть разрежение и, следовательно, молекулы газа уже обладают достаточно большой длиной свободного пробега. Молекулярные насосы не нашли широ­кого применения; о них мы рассказали потому, что они пред­ставляют яркий пример использования в технике молеку­лярно-кинетических свойств газов. Свойство молекул не­прерывно передвигаться используется в этом случае для то­го, чтобы «выгнать» молекулы из того объема, который они занимают.

М Ы познакомились с многочисленными свойствами «пус­того» пространства и убедились, что оно далеко не пус­тое. Однако свойства многих веществ, направление ряда важных технических процессов в большой степени изменя­ются в разреженном …

И Спользование вакуума в повседневной жизни распрост­ранено так широко, что мы этого подчас и не замеча­ем. Зайдем на колхозную молочную ферму — идет доение коров. К вымени каждой из них …

В Елико давление воздуха на все, находящееся на дне воздушного океана. На каждый квадратный сантиметр поверхности любого тела давит сила, равная примерно 1 кг. С тех пор как была определена …

msd.com.ua

Как создать вакуум?

Вам понадобится:

  • Желание
  • Насос велосипедный
  • Воздухонепроницаемая колба
  • Сильный напор воды
  • Аэрограф

#1

Всё вышеперечисленное иметь необязательно, мы опишем несколько способов получения вакуума с применением попеременно вышеуказанных материалов. От самого просто к достаточно требовательному способу создания вакууму. Итак, поехали.

#2

Способ первый, банальный. Как сделать вакуум самым простым способом? 1. Помните банки, которыми лечат бронхит и воспаление лёгких? Этим способом можно получить до 0,8 атмосферы, только всасывать кожу не будем – это портит весь вакуум. Итак, возьмите воздухонепроницаемую колбу (можно использовать обычную бутылку из-под шампанского, особенно, если у Вас иметься к ней ещё и пробка); 2. Подожгите кусочек бумаги (не очень большой) и бросьте его в колбу; 3. Плотно закройте колбу с горящей внутри бумагой. Когда сгорит весь воздух, остаток бумаги потухнет, а в колбе образуется вакуум. Обратите внимание на крышку: она должна быть достаточно плотной, чтобы не всасываться в вакуум. И достаточно герметичной, чтобы не допустить попадания воздуха. Набор из бутылки из-под шампанского и соответствующей пробки подойдёт идеально.

#3

Способ второй – из подручного. 1. Возьмите обыкновенный насос для велосипеда и переставьте манжету поршня наоборот. 2. Штуцер и ниппель (только не золотник) тоже накручиваются на шланг наоборот. 3. Делаем 2-3 качка – получаем пол-атмосферы. Больше не получим – шланг не даст.

#4

Способ третий: для бывалых. Как создать вакуум методом водоструйника? 1. Способ изобретён ещё в ХІХ веке, неким Бунзеном. Мы же расскажем, как его применить на практике, при этом, собрав аппарат из совсем уж подручных материалов. Берём аэрограф, он же «пулик» – есть такой у каждого моделиста; 2. Подачу воздуха заменяем подачей воды из-под крана (при хорошем напоре давление 3-6 атмосфер). Те, кто смог достать себе аэрограф, или же и раньше его имел, отлично разберутся в его составляющих, поэтому и определят что куда подключать без труда; 3. В месте подачи краски образуется вакуум. Но это зависит от типа устройства и его настроенности. 4. Если напор воды упадёт – всё, вода начнёт всасываться в разреженное пространство и точно всё испортит. Следите за напором, если есть вероятность снижения напора во время проведения эксперимента, лучше от него отказаться.

uznay-kak.ru

Как сделать вакуумный насос своими руками?

Вакуумные насосы изначально создавались для промышленного использования. Громоздкие, мощные и технически сложные в конструкции агрегаты стояли на заводах и предприятиях, а цена на них была попросту огромна.

Автомобильный насос в разобранном виде, готовый к переделке в вакуумный агрегат

В наше время вакуумные модели стали применятся и в быту. И хотя они намного дешевле своих промышленных версий, приобретение вакуумных насосов все равно проблемная вещь. К счастью, всегда имеется возможность сделать вакуумный насос своими руками, не потеряв при этом в качестве созданного прибора.

Модернизация автомобильного насоса в Вакуумный

Легче всего самодельный вакуумный насос сделать из банального манжетного насоса, использующегося в автомобилях.

Более того, вполне подойдет и велосипедный насос, хотя для его модернизации в вакуумный образец бытового типа необходимо будет потратить больше времени и средств, поэтому преобразование автомобильного насоса является более предпочтительным вариантом.

Поэтапно процесс модернизации автомобильного насоса в необходимый вакуумный выглядит так:

  • Необходимо раскрутить автомобильный насос;
  • Далее манжет разворачивается на 180 градусов;
  • Остается лишь собрать механизм в обратной последовательности.

Разворачивать манжет на 180 градусов необходимо потому, что при таком его расположении самодельный агрегат сможет вытягивать воздух из емкости. Мощности вытягивания воздушных масс более чем достаточно, если, конечно же, такой ручной самодельный насос не будет применяться для получения глубокого вакуума.

Вторым этапом модернизации автомобильного насоса будет создание обратного клапана. Наиболее подходящим механизмом для подачи воздуха в емкость от компрессора является любая подходящая по параметрам пластиковая деталь. Ее следует установить между шлангом и насосом.

В целом на этом модернизация обычного автомобильного образца для получения на выходе вакуумного окончена. Казалось бы, что после этого задаться вопросом «как сделать вакуумный насос?» уже не получится.

Модернизированная манжета велосипедного насоса, развернутая на 180 градусов

Но на самом деле данный способ может подойти далеко не всем, поэтому существует еще несколько способов создания импровизированного вакуумного насоса своими руками.

Читайте также: технические характеристики погружного насоса Макита.

к меню ↑

Водокольцевой насос вакуумного типа

Ручной насос такого вида изготавливается с использование корпуса имеющего цилиндрическую форму. Сам корпус необходимо положить внутрь вала с рабочим колесом, который имеет небольшие лопасти.

Далее необходимо создать подачу воду в корпус устройства, которая, собственно, и заставит колесо с лопастями вращаться. Надо понимать, что жидкость при воздействии центробежной силы непременно устремится к стенкам устройства. А вот в центре устройства будет вакуум.

Такого рода устройства применяются не только в сельскохозяйственной технике, но и даже устанавливаются в заводское оборудование.

Следует заметить, что водокольцевой вид насоса имеет существенные недостатки, что ограничивают спектр его применения. Это такие недостатки, как:

  • Необходимость в постоянном улавливании и последующей утилизации, иногда даже и рециркуляции, так называемых теряющихся рабочих жидкостей, процесс утилизации которых должен проходить с включением отходящих газов;
  • Необходимость в постоянном пополнении объемов рабочих жидкостей в самом механизме;
  • Необходимость создания системы для охлаждения использующейся жидкости, что просто обязательно при работе вакуумного насоса такого типа, так как при отсутствии снижения давления образующихся паров выход из строя оборудования просто неизбежен.

к меню ↑

Вакуумный насос из больничного шприца

Составляющие, что необходимы для сборки вакуумного насоса из обычного шприца

Ручной насос из больничного шприца имеет достаточно простую конструкцию, и создать его можно даже не имея инженерных навыков. Такой механизм можно использовать в условиях, где необходимо откачивать воздух из какой-либо емкости.

Для того чтобы создать такой ручной насос из больничного шприца понадобятся:

  • Пластиковый тройник;
  • Один штуцер;
  • Сопло;
  • Ядро.

Для начала необходимо в одно из трех отверстий тройника вставить изготовленное предварительно из трубы сопло. Следующим шагом нужно штуцер накрутить аккуратно и медленно на кран с резьбой, а затем натянуть его уже на кусок шланга, длина которого не должна превышать десяти сантиметров.

В оставшийся свободный конец шланга затем следует вставить ядро насоса. С противоположной его стороны нужно состыковать короткий шланг, по которому соответственно и будет происходить вывод воды в канализационную или любую другую подобную систему.

Далее необходимо к главному отводу тройника прикрепить шланг, который затем нужно опустить в аквариум. Важно помнить, что при всей этой процедуре необходимо не забыть о том, что на конце шлага должен быть закреплен аквариумный сифон. Это необходимо для того, чтобы грунт из аквариума не затягивало в устройство насоса.

Собственно, на этом производство вакуумного насоса из больничного шприца можно назвать оконченным. Когда откроется кран и пойдет подача воды в произведенную систему в шланге создастся разряжение. За счет такой системы и будет достигнуто откачивание воды из необходимой емкости.

Как только работа насосного механизма окончится — необходимо перекрыть подачу воды из крана. Следует вытащить сифон из аквариума, что приведет к опустению шланга. Сам шланг необходимо скрутить и хранить в скрученном виде до следующего его использования.

Важно помнить, что самодельные вакуумные насосы уступают своим аналогам разрабатываемым специализирующимися компаниями. Более того, самодельные насосы чаще выходят из строя и в некоторых случаях могут привести к аварийной ситуации во всей системе, к которой подключены, а не только во внутреннем механизме.

Поэтому создание насоса из больничного шприца или велосипедных аналогов — это не выход. Однако в некоторых ситуациях можно обойтись применением и таких самодельных агрегатов. В любом случае решение остается за вами. к меню ↑

Пример создания самодельного вакуумного насоса из медицинского шприца (видео)

 Главная страница » Насосы

byreniepro.ru


Смотрите также




Логин
Пароль
Регистрация
Забыли пароль?
[ 2 июня 2012 ]   Кружок пауэрлифтинга и жима лежа
    В нашем клубе успешно начал работу "кружок" пауэрлифтинга и жима лёжа. Наши члены кружка успешно выступили и завоевали призовые места на прошедшем 26-27 мая чемпионате Приволжского Федерального Округа по пауэрлифтингу и жиму лёжа. Мы с радостью приглашаем всех желающих в наш коллектив. Начало работы кружка суббота в 14-30.

[ 5 октября 2012 ]   Как вести себя в тренажерном зале
    Посещение нового тренажерного зала – превосходный способ улучшить собственную мотивацию и режим занятий. Однако спортзал иногда пугает тех, кто никогда ранее в него не ходил. Причем касается это не одних лишь новичков. Даже бывалые члены спортивных клубов иногда пребывают в замешательстве от множества неизвестных им тренажеров и множества накачанных людей. Мы поможем вам и дадим несколько советов, которые помогут вам ощущать себя в тренажерном зале рискованнее.

[ 12 апреля 2012 ]   Советы новичкам. Собираемся в тренажерный зал.
    Вы взяли себя в руки и с завтрашнего дня начинаете ходить в спортзал? Отлично! Вам следует учесть некоторые нюансы.

  Содержание, карта сайта.